小型溫度沖擊機三槽式冷熱沖擊試驗箱多少錢

一、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

二、用途 ：用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、 半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。

三、主要性能參數(shù)冷式水溫在25℃，空載時

皓天冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)：

不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢復(fù))時動作引入環(huán)境空氣。

進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣。

排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能。

預(yù)先設(shè)定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準(zhǔn)備開始試驗。

曝露時間縮短功能。

試驗區(qū)的下風(fēng)溫度達到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。

前處理/后處理功能。

在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間。

干燥運轉(zhuǎn)功能

溫度測試范圍：
高 溫：+60℃至+150℃。
低 溫：-10℃至-40℃。
控制精度：+(-)0.3℃。
解析精度：0.1℃。
高溫區(qū)升溫時間：自常溫至150℃， ≤40分鐘。
低溫區(qū)降溫時間：自常溫至 -55℃，≤90分鐘。
測試物試驗槽在高低溫區(qū)上下移動切換時間：小于3秒

特點

一、設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分，測試樣品*靜止于測試區(qū)。采用*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強制冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入測試區(qū)，沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測試區(qū)進行沖擊,完成冷熱溫度沖擊測試。

二、可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2箱或3箱之功能并具有高低溫試驗機的功能,相比于2箱沖擊它還可選擇做常溫沖擊。

 特點
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備  性能
2.兩箱吊藍結(jié)構(gòu)，上部為高溫箱，下部為低溫箱，沖擊方式采用高溫箱，低溫箱靜止試料部  件通過上下移動之吊藍快速移動到高低溫箱內(nèi)，從而實現(xiàn)利潤沖擊測試目的。
3.可獨立當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用，一機三用。
4.采用*計測裝置，控制器采用大型人機觸控對話式LCD人機接口控制器，中英文液  晶顯示畫面，可進行各種復(fù)雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用人機對話方式，操作簡單，學(xué)習(xí)   容易，穩(wěn)定可靠。
5.具有96個試驗規(guī)范獨立設(shè)定，沖擊時間1~999小時59分鐘，循環(huán)周期1~999次可設(shè)定，可實  現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，*實現(xiàn)自動化控制，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動  、停止運行。
6.*科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)的溫度均勻，避免任何死角，完備的安全保護裝置
  避免了任何可能發(fā)生安全隱患，包裝設(shè)備的長期可靠性。
7.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，*有PLC鎖定處理，全部采用P I D自動  演算控制，溫度控制精度高

小型溫度沖擊機三槽式冷熱沖擊試驗箱多少錢

制冷系統(tǒng)及壓縮機
     為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供）。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。